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精密套类零件加工视频-斯伍德机电-精密套类零件加工

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 数控机床主轴维修常见的故障以及解决方法:  1.不带变频的主轴不转  故障原因以及处理方法:  1机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。  2供给主轴的三相电源缺相或反相:检查电源,调换任两条电源线。  3电路连接错误:认真参阅电路连接手册,---连线正确。  2.带变频器的主轴不转 、

故障原因以及处理方法:  1机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。  2供给主轴的三相电源缺相:检查电源,调换任两条电源线。  3数控系统的变频器控制参数未打开:查阅系统说明书,精密套类零件加工,了解变频参数并更改。  4)系统与变频器的线路连接错误:查阅系统与变频器的连线说明书,---连线正确。  5)模拟电压输出不正常:用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常;检查模拟电压信号线连接是否正确或接触---,变频器接收的模拟电压是否匹配。 





拔销时,6mm光孔对准定位销上的m5螺纹孔,旋上一个m5的螺钉,使螺钉压紧钢板。然后在钢板的两侧螺纹孔中分别旋人m6螺钉,精密套类零件加工厂家,均匀下旋把钢板抬起,钢板带动m5螺钉,从而把定位销拔出。  3、波形弹簧组装  主轴部件组装时,波形弹簧必须先恢复到拆卸前的压缩状态。这时用拉马压缩可能有困难,可制作工具完成压缩。  4、数控主轴部件常见的故障与排除方法  数控主轴的回转精度直接影响到工件的加工精度。主轴部件发生故障的主要形式是主轴---、主轴运转时有噪声、主轴振动大或夹不住刀具等。产生以上故障的主要原因有主轴长期工作产生磨损、主轴切削负荷过大、主轴维护与润滑---。




主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,造成主轴传动时传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。通过用或酒精清洗后擦干净加以排除。

       主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,精密套类零件加工价格,主轴锥孔现场研磨造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。通过更换新的主轴传动带加以排除。

        主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损,精密套类零件加工视频,造成主轴电动机转矩传动误差过大,强力切削时主轴振动---。产生报警,数控机床自动停机。通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。




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